Boru kaynağından önce kare veya dikdörtgen şekillendirme yapılır.
Çelik Rulo → Rulo Açma → Yassılaştırma/Tesviye → Kesme ve Uç Kesme → Bobin Akümülatörü → Şekillendirme → Kaynak → Çapak Alma → Su Sarma → Boyutlandırma → Doğrultma → Kesme → Çıkış tablosu
1. yuvarlak içine kare ve dikdörtgen şekillendirme yolu ile karşılaştırın, bu şekilde enine kesit şekli için daha iyidir, karşılaştırmalı olarak, iç racın yarı çapı küçüktür ve ağzı düzdür, yan düzenli, borunun mükemmel şeklidir.
2. Ve tüm hat yükü, özellikle boyutlandırma bölümü düşüktür.
3.Çelik şeridin genişliği, kare/dikdörtgen şeklindeki yuvarlaktan yaklaşık %2.4~3 daha küçüktür, hammadde maliyetinden tasarruf edebilir.
4.Çok noktalı bükme yolunu benimser, eksenel kuvvet ve yan aşınmayı önler, kaliteyi sağlarken şekillendirme adımını azaltır, bu arada güç israfını ve silindir aşınmasını azaltır.
5. Standların çoğunda kombine tip silindiri benimser, bir set silindirin farklı özelliklere sahip tüm kare/dikdörtgen tüpleri üretebileceğini fark eder, silindir deposunu azaltır, maliyeti yaklaşık %80 azaltır silindir, para devrini hızlandırın, yeni ürün tasarımında zamanı kısaltın.
6. Tüm silindirler ortak paylardır, tüp boyutunu değiştirirken silindirleri değiştirmeye gerek yoktur, yalnızca silindirlerin konumunu motor veya PLC ile ayarlar ve tam otomatik kontrolü gerçekleştirir;silindir değiştirme süresini büyük ölçüde azaltır, emek yoğunluğunu azaltır, üretim verimliliğini artırır.
modeli | Kare Boru (mm) | Dikdörtgen Boru (mm) | Kalınlık (mm) | Hız (m/dak) |
LW400 | 40×40~100×100 | 40×60~80×120 | 1.5~5.0 | 20~70 |
LW600 | 50×50~150×150 | 50×70~100×200 | 2.0~6.0 | 20~50 |
LW800 | 80×80~200×200 | 60×100~150×250 | 2.0~8.0 | 10~40 |
LW1000 | 100×100~250×250 | 80×120~200×300 | 3.0~10.0 | 10~35 |
LW1200 | 100×100~300×300 | 100×120~200×400 | 4.0~12.0 | 10~35 |
LW1600 | 200×200~400×400 | 150×200~300×500 | 5.0~16.0 | 10~25 |
LW2000 | 250×250~500×500 | 200×300~400×600 | 8.0~20.0 | 10~25 |
1. S: Üretici misiniz?
C: Evet, üreticiyiz.15 yıldan fazla Ar-Ge ve Üretim Deneyimi.Ürünlerimizin mükemmelliğini garanti etmek için 130'dan fazla CNC işleme ekipmanı kullanıyoruz.
2. S: Hangi ödeme koşullarını kabul ediyorsunuz?
C: Ödeme koşulları konusunda esnekiz, ayrıntılar için lütfen bizimle iletişime geçin.
3. S: Bir teklif vermek için hangi bilgilere ihtiyacınız var?
A: 1. Malzemenin Maksimum Akma Dayanımı,
2.Gerekli tüm boru boyutları (mm olarak),
3. Duvar kalınlığı (min-maks)
4. S: Avantajlarınız nedir?
A: 1. Gelişmiş kalıp paylaşımlı kullanım teknolojisi (FFX, Doğrudan Şekillendirme Karesi).Çok fazla yatırım miktarı tasarrufu sağlar.
2. Çıktıyı artırmak ve emek yoğunluğunu azaltmak için en son hızlı değişim teknolojisi.
3. 15 yıldan fazla Ar-Ge ve Üretim Deneyimi.
4. Ürünlerimizin mükemmelliğini garanti etmek için 130 CNC işleme ekipmanı.
5. Müşteri Gereksinimlerine Göre Özelleştirilmiş.
5. S: Satış sonrası desteğiniz var mı?
C: Evet, sahibiz.10 kişilik profesyonel ve güçlü bir montaj ekibimiz var.
6.Q: Hizmetiniz nasıl?
A: (1) Bir yıl garanti.
(2) Maliyet fiyatına ömür boyu yedek parça sağlamak.
(3) Video teknik desteği sağlamak, Saha kurulumu, devreye alma ve eğitim, çevrimiçi destek, Yurtdışında hizmet verebilecek Mühendisler.
(4) Tesis reformu, yenileme için teknik servis sağlayın.