
Boru kaynak işlemi öncesinde kare veya dikdörtgen şekillendirme yapılır.
Çelik Bobin → Rulo Açma → Düzleştirme/Tesviye → Kesme ve Uç Kesme → Bobin Akümülatörü → Şekillendirme → Kaynak → Çapak Alma → Su Sarma → Boyutlandırma → Düzeltme → Kesme → Çıkış tablası
1. Yuvarlak ve kare ve dikdörtgen şekillendirme yöntemi ile karşılaştırın, bu yöntem kesit şekli için daha iyidir, iç yarıçapın yarı çapı küçüktür ve ağız düz, yanlar düzenlidir, tüpün şekli mükemmeldir.
2.Ve tüm hat yükü düşüktür, özellikle boyutlandırma bölümünde.
3. Çelik şeridin genişliği, kare/dikdörtgen şeklindeki yuvarlak şeritlere göre yaklaşık %2,4~%3 daha küçüktür, bu da hammadde maliyetinden tasarruf sağlayabilir.
4. Çok noktalı bükme yolunu benimser, eksenel kuvveti ve yan aşınmayı önler, kaliteyi sağlarken şekillendirme adımını azaltır, bu arada güç israfını ve silindir aşınmasını azaltır.
5. Çoğu stant üzerinde kombine tip silindiri benimser, bir silindir setinin farklı özelliklere sahip tüm kare/dikdörtgen boru ebatlarını üretebileceğini, silindir stokunu azalttığını, silindir maliyetini yaklaşık %80 oranında düşürdüğünü, sermaye devir hızını hızlandırdığını ve yeni ürün tasarımında süreyi kısalttığını fark eder.
6. Tüm silindirler ortak hisselerdir, tüp boyutunu değiştirirken silindirleri değiştirmeye gerek yoktur, sadece silindirlerin konumu motor veya PLC ile ayarlanır ve tam otomatik kontrol gerçekleştirilir; silindir değiştirme süresini büyük ölçüde azaltır, emek yoğunluğunu azaltır ve üretim verimliliğini artırır.
| Öğe | Şartname |
| Kare Boru | 80x80 – 200x200 mm |
| Dikdörtgen Boru | 100x160 – 250x150 mm |
| Duvar Kalınlığı | 2,0 mm - 8,0 mm |
| Tüp Uzunluğu | 6,0 m - 12,0 m |
| Hat Hızı | Maksimum 40 m/dak |
| Kaynak Yöntemi | Katı Hal Yüksek Frekanslı Kaynak |
| Şekillendirme Yöntemi | Kare ve Dikdörtgen Borulara Doğrudan Şekillendirme |
| Örnek | KareBoru (mm) | Dikdörtgen Boru (mm) | Kalınlık(mm) | Hız(dk/dakika) |
| LW400 | 40×40~100×100 | 40×60~80×120 | 1,5~5,0 | 20~70 |
| LW600 | 50×50~150×150 | 50×70~100×200 | 2.0~6.0 | 20~50 |
| LW800 | 80×80~200×200 | 60×100~150×250 | 2.0~8.0 | 10~40 |
| LW1000 | 100×100~250×250 | 80×120~200×300 | 3.0~10.0 | 10~35 |
| LW1200 | 100×100~300×300 | 100×120~200×400 | 4.0~12.0 | 10~35 |
| LW1600 | 200×200~400×400 | 150×200~300×500 | 5.0~16.0 | 10~25 |
| LW2000 | 250×250~500×500 | 200×300~400×600 | 8.0~20.0 | 10~25 |
1. S : Üretici misiniz?
A: Evet, biz üreticiyiz. 15 yılı aşkın Ar-Ge ve Üretim Deneyimi. Ürünlerimizin mükemmelliğini garantilemek için 130'dan fazla CNC işleme ekipmanı kullanıyoruz.
2. S: Hangi ödeme koşullarını kabul ediyorsunuz?
A: Ödeme şartlarında esneğiz, detaylı bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.
3. S: Teklif vermek için hangi bilgilere ihtiyacınız var?
A: 1. Malzemenin Maksimum Akma Dayanımı,
2.Gerekli tüm boru ebatları (mm cinsinden),
3. Duvar kalınlığı (min-maks)
4. S: Avantajlarınız nelerdir?
A: 1. Gelişmiş kalıp paylaşım-kullanım teknolojisi (FFX, Doğrudan Şekillendirme Kare). Çok fazla yatırım miktarından tasarruf sağlar.
2. Üretimi artırmak ve iş yoğunluğunu azaltmak için en son hızlı değişim teknolojisi.
3. 15 yılı aşkın Ar-Ge ve Üretim Deneyimi.
4. Ürünlerimizin mükemmelliğini garanti altına almak için 130 CNC işleme ekipmanı.
5. Müşteri İhtiyaçlarına Göre Özelleştirilmiştir.
5. S: Satış sonrası desteğiniz var mı?
A: Evet, var. 10 kişilik profesyonel ve güçlü bir montaj ekibimiz var.
6.S: Hizmetiniz nasıl?
A:(1) Bir yıl garanti.
(2) Ömür boyu maliyet fiyatına yedek parça temini.
(3) Video teknik desteği, Saha kurulumu, devreye alma ve eğitim, çevrimiçi destek, Yurtdışındaki makinelere servis verebilecek mühendislerin sağlanması.
(4) Tesis tadilatı, yenilemesi için teknik servis hizmeti sağlamak.