Spiral kaynaklı boru ile düz kaynaklı borunun iki kaynaklı borusu arasındaki temel fark, kaynak biçimindeki farktır.

Spiral kaynaklı boru, düşük karbon karbonlu bir yapısal çelik veya belirli bir helis açısı (oluşturma açısı olarak da adlandırılır) ile boş bir boruya haddelenmiş ve daha sonra kaynaklanmış ve dar bir şerit kullanabilen bir boru eklemi haline getirilmiş düşük alaşımlı bir yapısal çelik şerittir. çelik Büyük çaplı çelik boru üretimi.Spiral kaynaklı boru, çoğunlukla Çin'deki çeşitli gaz boru hatlarının yapımında sıklıkla kullanılan spiral tozaltı kaynaklı borudur (SSAW).Spesifikasyonları “dış çap * et kalınlığı” ile ifade edilir.Spiral kaynaklı borular tek taraflı kaynaklı ve çift taraflı kaynaklıdır.Kaynaklı boru, hidrolik testin ve kaynağın çekme mukavemetinin ve soğuk bükme performansının yönetmeliklere uygun olmasını sağlayacaktır.

Düz dikiş kaynaklı boru, yüksek frekanslı bir akımdır ve kaynak, kalıplama makinesi tarafından oluşturulmadan önce lehim tabakası tarafından üretilecek olan bir yakınlık etkisi adımıdır ve boru boşluğunun kenarı ısıtılır ve eritilir ve kaynaştırılır. belirli bir baskı kuvveti altında, soğutma kalıplama.Yüksek frekanslı düz dikiş kaynaklı boru, düz dikişli tozaltı kaynaklı boru (LSAW) olarak adlandırılan yüksek frekanslı akım (ERW) ile boru boşluğunun kenarının bir elektrik arkıyla eritilerek eritildiği kullanılır.

Spiral kaynaklı borunun mukavemeti genellikle düz kaynaklı borudan daha yüksektir.Ana üretim süreci tozaltı kaynaktır.Spiral kaynaklı boru, aynı genişlikte boşluklara sahip farklı boru çaplarına sahip kaynaklı borular üretebilir ve ayrıca dar boşluklarla daha büyük çaplı kaynaklı borular üretebilir.

Düz dikiş kaynaklı borunun üretim süreci, esas olarak yüksek frekanslı kaynaklı düz dikiş kaynaklı boru ve tozaltı kaynaklı düz kaynaklı boruya bölünmüş üretim sürecinde nispeten basittir.Düz dikiş kaynaklı boru, yüksek üretim verimliliğine, düşük maliyete ve hızlı gelişmeye sahiptir.

Bununla birlikte, aynı uzunluktaki düz boru kaynaklı boru ile karşılaştırıldığında, kaynak uzunluğu 30 ila 100 arasında artar ve üretim hızı düşüktür.Bu nedenle, daha küçük çaplı kaynaklı borular çoğunlukla düz dikiş kaynaklıdır, büyük çaplı kaynaklı borular ise çoğunlukla spiral kaynaklıdır.